電拌熱帶加熱電?廠家
我國(guó)工藝管線和罐體容器的伴熱大多采用傳統(tǒng)的蒸氣或熱水伴熱。電伴熱是用電熱的能量來(lái)補(bǔ)充被伴熱體在工藝流程中所散失的熱量，從而維持流動(dòng)介質(zhì)最合理的工藝溫度，它是一種高新技術(shù)產(chǎn)品。電伴熱是沿管線長(zhǎng)度方向或罐體容積大面積上的均勻放熱，它不同于在一個(gè)點(diǎn)或小面積上熱負(fù)荷高度集中的電伴熱；電伴熱溫度梯度小，熱穩(wěn)定時(shí)間較長(zhǎng)，適合長(zhǎng)期使用，其所需的熱量(電功率)大大低于電加熱。電伴熱具有熱效率高，節(jié)約能源，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，施工安裝方便，無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)，能實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，是取代蒸汽，熱水伴熱的技術(shù)發(fā)展方向，是國(guó)家重點(diǎn)推廣的節(jié)能項(xiàng)目。

方案

電伴熱作為一種有效的管道保溫及防凍方案，一直被廣泛應(yīng)用。其工作原理是通過伴熱媒體散發(fā)一定的熱量，通過直接或間接的熱交換補(bǔ)充被伴熱管道的損失，以達(dá)到升溫、保溫或防凍的正常工作要求。

優(yōu)勢(shì)

電伴熱與蒸汽（熱水）相比，具有諸多優(yōu)勢(shì)如下：
（1）電伴熱裝置簡(jiǎn)單、發(fā)熱均勻、控溫準(zhǔn)確，能進(jìn)行遠(yuǎn)控，遙控，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。
（2）熱具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。
（3）電伴熱無(wú)泄漏，有利于環(huán)境保護(hù)。
（4）節(jié)省鋼材：它不需要蒸氣伴熱所需的一來(lái)一去二趟伴熱管路。
（5）節(jié)省保溫材料。
（6）節(jié)約水資源，不象鍋爐每天需要大量的水。
（7）電伴熱還能解決蒸氣和熱水伴熱難以解決的問題。
（8）電伴熱設(shè)計(jì)工作量小，施工方便簡(jiǎn)單，維護(hù)工作量小。
（9）效率高，能大大降低能耗。
一次性投資，還是年運(yùn)行費(fèi)用，電伴熱帶比蒸汽伴熱都要節(jié)?。挥械捻?xiàng)目電伴熱帶的一次性投資可能會(huì)略高于蒸汽、熱水伴熱，但以年運(yùn)行費(fèi)用論，通常電伴熱運(yùn)行1-2年節(jié)省的費(fèi)用就能收回投資。

電伴熱帶接通電源后（注意尾端線芯不得連接），電流由一根線芯經(jīng)過導(dǎo)電的PTC材料到另一線芯而形成回路。電能使導(dǎo)電材料升溫，其電阻隨即增加，當(dāng)芯帶溫度升至某值之后，電阻大到幾乎阻斷電流的程度，其溫度不再升高，同時(shí)電伴熱帶向溫度較低的被加熱體系傳熱。電伴熱帶的功率主要受控于傳熱過程，隨被加熱體系的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率，而傳統(tǒng)的恒功率加熱器卻無(wú)此功能。

分類

常用電伴熱針對(duì)不同的管道（罐體）可分為以下幾種：

自限溫

此伴熱帶隨溫度升高電阻變大功率變小，由于其啟動(dòng)時(shí)電流較大，所以使用長(zhǎng)度一般不超過100米，伴熱帶可隨意剪切，無(wú)論多長(zhǎng)，通上額定電壓都能發(fā)熱。

并聯(lián)式

此伴熱帶兩根（或三根）平行的絕緣銅絞線作為電源母線，PTC特性發(fā)熱絲纏繞在骨架上，每隔一個(gè)發(fā)熱節(jié)長(zhǎng)度為母線交替連接，形成連續(xù)的并聯(lián)電阻，此伴熱帶使用長(zhǎng)度10-800米左右。

串聯(lián)式

此伴熱帶將三根具有相同截面積，一定長(zhǎng)度的平行絕緣銅絞線為電源母線和發(fā)熱芯線，將其一端可靠短接，另一端接上380V（或設(shè)計(jì)的電壓）電源，就形成了一個(gè)星形負(fù)載，根據(jù)焦耳一楞次定律：Q=0.24IRT電能轉(zhuǎn)化為熱能星形負(fù)載不斷放出熱量，形成一條連續(xù)的、發(fā)熱均勻的電伴熱帶。根據(jù)實(shí)際情況需要，電伴熱帶的三相（單相）可以各自分開（分體式），也可以整合為一體。此伴熱帶使用長(zhǎng)度不能太短，一般使用500-2500米左右。

高溫電

此伴熱帶由玻璃纖維或其它耐高溫材料制成，耐溫300℃以內(nèi)，長(zhǎng)度1-50米不等。

硅橡膠電

此加熱帶可用于潮濕的、無(wú)爆炸性氣體場(chǎng)所工業(yè)設(shè)備或?qū)嶒?yàn)室管箱，罐體和槽池，油桶（箱）的加熱、伴熱和保溫，加熱帶長(zhǎng)度1-15米。

MI加熱電纜

此加熱電纜是金屬線芯（發(fā)熱體）、線芯周圍緊密的環(huán)繞著礦物質(zhì)氧化鎂（絕緣層）及經(jīng)過多次拉制過的金屬管（通常是銅、鋼或是不銹鋼等）構(gòu)成，連續(xù)工作溫度可達(dá)250-590℃，短期工作溫度可至1083℃，使長(zhǎng)度18-680米。

設(shè)計(jì)工藝

設(shè)計(jì)圖

施工前應(yīng)有一份完整的設(shè)計(jì)圖,圖中應(yīng)包括以下各項(xiàng)資料:
線路編號(hào):在供電點(diǎn)用長(zhǎng)方格表示;
　　線路所需伴熱帶、長(zhǎng)度伴熱帶型號(hào);
　　每米管道長(zhǎng)度所需伴熱帶長(zhǎng)度,數(shù)目大于前者為纏繞布線;
　　每個(gè)閥門所需伴熱帶長(zhǎng)度;
　　備注;
　　伴熱系統(tǒng)配套材料附件清單;
　　溫控系統(tǒng)配件材料附件清單;
　　施工時(shí)所需材料清單;
　　設(shè)計(jì)考慮參數(shù)和所采用保溫材料規(guī)格。

準(zhǔn)備工作

(A)管道系統(tǒng):
　　1.管道系統(tǒng)與配件都已施工完畢;
　　2.防銹防腐涂層已干透;
　　3.管道系統(tǒng)施工和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖中所示一致;
　　4.鏗去所有毛刺和利角。
　　(B)伴熱帶和配件:
　　1.伴熱帶表面是否有破損;
　　2.伴熱帶的絕緣性能良好(要求用搖表在1000VDC測(cè)試時(shí)絕緣電阻為20兆歐);
　　3.伴熱帶與所有配件的型號(hào)與設(shè)計(jì)要求一致。
　　(C)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
　　將一卷伴熱帶與卷筒放置于一支架上并放置于在線路其中一端附近。
　　沿管道布伴熱帶并避免下列事項(xiàng):
　　*放置伴熱帶于毛刺和利角上;
　　*用力拉扯伴熱帶;
　　*腳踏或重物放置熱線上。

單根施工法

1.用玻璃纖維加熱帶(耐高溫加熱帶)每隔約50cm處將加熱帶固定于管道上;
　　2.盡可能將伴熱帶附在管道的下半方;
　　3.在線路的每一供電點(diǎn)和尾端各預(yù)留50cm長(zhǎng)的伴熱帶;
　　4.按設(shè)計(jì)圖所示「纏繞系數(shù)」布線;
　　5.所有散熱體 (如支架、閥門、法蘭等)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求預(yù)留所需伴熱帶長(zhǎng)度,將此段伴熱帶纏繞于散熱主體上并固定。下列各點(diǎn)應(yīng)注意:
　　*散熱體應(yīng)有設(shè)計(jì)所需的伴熱帶長(zhǎng)度;
　　*伴熱帶可互相重疊;
　　*纏繞方法應(yīng)盡可能使散熱體必要時(shí)可隨時(shí)拆除進(jìn)行維修或更換而不損壞伴熱帶或影響其它線路;
　　*在使用二通或三通配件處,伴熱帶各端應(yīng)預(yù)留40cm長(zhǎng)度。

螺旋纏繞

以例子說明,如纏繞系數(shù)為1.4,意為5m管道需要布7m的伴熱帶,施工時(shí)先將7m長(zhǎng)的一段伴熱帶兩端固定于一段長(zhǎng)度為5m的管道上,然后將松弛的伴熱帶纏繞在管道上,并加以固定。