我國(guó)工藝管線和罐體容器的伴熱大多采用傳統(tǒng)的蒸汽或熱水伴熱。電伴熱是用電熱的能量來(lái)補(bǔ)充被伴熱體在工藝流程中所散失的熱量，從而維持流動(dòng)介質(zhì)最合理的工藝溫度，它是一種高新技術(shù)產(chǎn)品。電伴熱是沿管線長(zhǎng)度方向或罐體容積大面積上的均勻放熱，它不同于在一個(gè)點(diǎn)或小面積上熱負(fù)荷高度集中的電伴熱；電伴熱溫度梯度小，熱穩(wěn)定時(shí)間較長(zhǎng)，適合長(zhǎng)期使用，其所需的熱量(電功率)大大低于電加熱。電伴熱具有熱效率高，節(jié)約能源，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，施工安裝方便，無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)，能實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，是取代蒸汽，熱水伴熱的 技術(shù)發(fā)展方向，是國(guó)家重點(diǎn)推廣的節(jié)能項(xiàng)目。
伴熱帶原理
電熱帶接通電源后（注意尾端線芯不得連接），電流由一根線芯經(jīng)過導(dǎo)電的PTC材料到另一線芯而形成回路。電能使導(dǎo)電材料升溫，其電阻隨即增加，當(dāng)芯帶溫度升至某值之后，電阻大到幾乎阻斷電流的程度，其溫度不再升高，與此同時(shí)電熱帶向溫度較低的被加熱體系傳熱。電熱帶的功率主要受控于 傳熱過程，隨被加熱體系的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率，而傳統(tǒng)的恒功率加熱器卻無(wú)此功能。
電伴熱的優(yōu)點(diǎn)
電伴熱與蒸汽（熱水）相比，具有諸多優(yōu)勢(shì)如下：
（1）電伴熱裝置簡(jiǎn)單、發(fā)熱均勻、控溫準(zhǔn)確，能進(jìn)行遠(yuǎn)控，遙控，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。
（2）電伴熱具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。
（3）電伴熱無(wú)泄漏，有利于環(huán)境保護(hù)。
（4）節(jié)省鋼材：它不需要蒸氣伴熱所需的一來(lái)一去二趟伴熱管路。
（5）節(jié)省保溫材料。
（6）節(jié)約水資源，不象鍋爐每天需要大量的水。
（7）電伴熱還能解決蒸氣和熱水伴熱難以解決的問題。
（8）電伴熱設(shè)計(jì)工作量小，施工方便簡(jiǎn)單，維護(hù)工作量小。
（9）效率高，能大大降低能耗。
一次性投資，還是年運(yùn)行費(fèi)用，電伴熱帶比蒸汽伴熱帶都要節(jié)?。挥械捻?xiàng)目電伴熱帶的一次性投資可能會(huì)略高于蒸汽熱水伴熱，但以年運(yùn)行費(fèi)用論，通常電伴熱運(yùn)行 1-2年節(jié)省的費(fèi)用就能收回投資。
使用伴熱帶效益分析
自控溫電伴熱因本省根據(jù)敏感管壁（介質(zhì)）的溫度而自調(diào)發(fā)熱量，是一種節(jié)能措施。應(yīng)用最廣泛的自控溫電伴熱線每米用電量為15W。管道全長(zhǎng)為1000m，每小時(shí)用電量為1000×15/1000=15KW.h。當(dāng)管道溫度達(dá)到維持溫度上限時(shí)，電伴熱的發(fā)熱量將逐漸減少，輸出功率亦隨之下降，從而電伴熱的耗電量一般為額定功率的60%；廠用電價(jià)按0.60元/ KW.h計(jì)，運(yùn)行日為100天（2400小時(shí)），則每年正常耗電費(fèi)用為：（15×2400）×0.60×60%=12960元，自控溫電熱帶與溫控器配合使用時(shí)，不但可以精確維持管道或加熱體的介質(zhì)溫度，還可以大大的降低運(yùn)行費(fèi)用成本。
恒功率電熱帶單位長(zhǎng)度的發(fā)熱量恒定，使用的電熱帶越長(zhǎng)輸出的總功率越大。應(yīng)用最廣泛的恒功率電伴熱線每米用電量為20W。管道全長(zhǎng)為1000m,每小時(shí)用電量為1000×20/1000=20KW.h。當(dāng)管道溫度達(dá)到維持溫度上限時(shí)，輸出功率隨之進(jìn)入穩(wěn)定，從而電伴熱的耗電量保持不變；廠用電價(jià)按0.60元/ KW.h計(jì)，運(yùn)行日為100天（2400小時(shí)），則每年正常耗電費(fèi)用為：（20×2400）×0.60=28800元，恒功率電熱帶與溫控器配合使用時(shí)，也可精確維持管道或加熱體的介質(zhì)溫度。
電熱帶使用壽命
在正確維護(hù)下，電伴熱系統(tǒng)使用壽命為8年或更長(zhǎng)。
電伴熱產(chǎn)品的應(yīng)用范圍
電伴熱產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、機(jī)械、食品、船舶等行業(yè)的管道、泵體 、閥門、槽池和罐體容積的伴熱保溫、防凍和防凝，是輸液管道、儲(chǔ)液介質(zhì)罐體維持工藝溫度 最先進(jìn)、最有效的方法。電伴熱不但適用于蒸汽伴熱的各種場(chǎng)所，而且能解決蒸汽伴熱難以解 決的問題，如：長(zhǎng)輸管道的伴熱，窄小空間的伴熱；無(wú)規(guī)則外型的設(shè)備（如泵）伴熱；無(wú)蒸汽 熱源或邊遠(yuǎn)地區(qū)管道和設(shè)備的伴熱；塑料與非金屬管道的伴熱，等等。
常用電伴熱的分類
常用電伴熱針對(duì)不同的管道（罐體）可分為以下幾種：
1. 自限溫（自控溫）電熱帶，此電熱帶隨溫度升高電阻變大功率變小，由于其啟動(dòng)時(shí)電流較大，所以使用長(zhǎng)度一般不超過100米，電熱帶可隨意剪切，電熱帶無(wú)論多長(zhǎng)，通上額定電壓都能發(fā)熱。
2. 并聯(lián)式電熱帶，此電熱帶兩根（或三根）平行的絕緣銅絞線作為電源母線，PTC特性發(fā)熱絲纏繞在骨架上，每隔一個(gè)發(fā)熱節(jié)長(zhǎng)度為母線交替連接，形成連續(xù)的并聯(lián)電阻，此電熱帶使用長(zhǎng)度10-800米左右。
3. 串聯(lián)式電熱帶，此電熱帶將三根具有相同截面積，一定長(zhǎng)度的平行絕緣銅絞線為電源母線和發(fā)熱芯線，將其一端可靠短接，另一端接上380V（或設(shè)計(jì)的電壓）電源，就形成了一個(gè)星形負(fù)載，根據(jù)焦耳一楞次定律：Q=0.24IRT電能轉(zhuǎn)化為熱能星形負(fù)載不斷放出熱量，形成一條連續(xù)的、發(fā)熱均勻的電伴熱帶。根據(jù)實(shí)際情況需要，電伴熱帶的三相（單相）可以各自分開（分體式），也可以整合為一體。此電熱帶使用長(zhǎng)度不能太短，一般使用500-2500米左右。
4. 高溫電伴熱帶，此電熱帶由玻璃纖維或其它耐高溫材料制成，耐溫300℃以內(nèi)，長(zhǎng)度1-50米不等（由于其不可隨意剪切，需找專業(yè)廠家設(shè)計(jì)）。
5. 硅橡膠電熱帶，此電熱帶可用于潮濕的、無(wú)爆炸性氣體場(chǎng)所工業(yè)設(shè)備或?qū)嶒?yàn)室管箱，罐體和槽池，油桶（箱）的加熱、伴熱和保溫，電熱帶長(zhǎng)度1-15米（由于其不可隨意剪切，需找專業(yè)廠家設(shè)計(jì)）
6. MI電纜，此電熱帶是金屬線芯（發(fā)熱體）、線芯周圍緊密的環(huán)繞著礦物質(zhì)氧化鎂（絕緣層）及經(jīng)過多次拉制過的金屬管（通常是銅、鋼或是不銹鋼等）構(gòu)成，連續(xù)工作溫度可達(dá)250-590℃，短期工作溫度可至1083℃，使長(zhǎng)度18-680米（由于其不可隨意剪切，需找專業(yè)廠家設(shè)計(jì)
